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光伏组件的安全常识,你真的了解吗?

日期:2020-04-09 10:30:43 人气:209


“旧时王谢堂前燕,飞入寻常百姓家。”



在平价上网的大背景下,受制于土地及消纳等问题,建筑光伏成为光伏产业发展的重要组成部分,受到政府和产业界的高度重视,得到了快速发展。建筑光伏(BPV: Building PV),可以分为在建筑外围护结构的表面安装光伏组件提供电力的BAPV(Building Attached PV),和作为建筑结构的建筑一体化光伏BIPV(Building Integated Photovoltaies)。其应用非常广泛,如取代部分传统建筑结构的屋顶板、光伏瓦、窗户、建筑立面、遮雨棚,也有多功能光伏建筑组件,如与照明结合、与建筑遮阳结合的光伏光热系统。


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“已经融入澳门十大彩金网站生活的光伏组件,如何来保证其安全性能?”




众所周知,每一个组件制造商和电站建设方,必须尽最大的能力,将产品的安全性能做好。绝缘耐压测试在光伏组件的测试序列中占有重要地位,它能有效评估组件运行中的安全性能。其中边框组件绝缘耐压测试比较简单,给组件正负极短接后与高压电源的负极连接,组件边框与高压电源的正极连接后,进行测试。



双玻无边框组件的绝缘耐压测试需要附加一个测试边框,按照光伏测试标准IEC61215-2-2016 MQT 03的要求用金属箔将组件背面和四周包裹起来,模拟一个附加边框,然后进行测试,而测试结束后金属箔有黏胶贴在组件上,清理后组件上也会留有黏胶,清理出的金属箔不能重复使用,下次测试又需要重新包裹金属箔,这种测试方式效率低下,浪费金属箔,因此需要一种能够提高效率而且降低成本的测试方法。

相对于标准测试方法,光伏行业诞生了很多绝缘耐压测试的新方法,例如普德企业发明了一种双玻绝缘耐压测试架如下图,此种方法避免了将金属箔贴于组件之上产生的浪费,并一定程度上加快了测试效率,但是在测试过程中需要不断调节支架间距并且紧固卡槽的螺栓,操作繁琐,增加了双玻组件测试时间,支架的制作成本也比较高。


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鉴于此,亚玛顿创新一种工装能够提高双玻无框组件和异形组件的测试效率,方法简单灵活,能够长期使用且方便快捷。如图例所示,首先将柔性基板裁剪成与组件相同尺寸,然后用铜箔将基板的一面全部覆盖,此面测试时贴在组件背面,再在两面用铜箔将四边贴上,在四边延伸出可折叠的铜箔层,在不与组件接触的铜箔上贴上透明胶保护铜箔。


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实际运用中,该方法减少了60%的测试时间,其可重复利用的特性,又大大降低了铜箔量的消耗。另外,针对非常规尺寸,比如造型多变、边角多有切割形成比较大的倒角的光伏瓦,该方法的优势尤其凸出。常规支架无法与其紧密贴合,而上述方法可以根据尺寸和倒角的大小,裁剪合适的基板,做到测试样与金属箔的紧密贴合,保证方法的适用性和便捷性、以及结果的高准确性。



亚玛顿作为超薄光伏玻璃和超薄双玻组件的专业制造商,会持续提升核心产品竞争力,也将一如既往地专注创新,为客户提供产品以外的解决方案,积极支撑客户需求。






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